#415A-快速撕裂系统

快速拆包系统的工作如下:操作人员放置单板, 一次一个, 在伺服控制的一系列皮带上. 然后，传送带加速板子经过多个传感器的处理，这些传感器测量板子每英尺的长度和宽度, 以确定其完整的轮廓. 下一个, 这些传送带在一系列激光照射下精确定位电路板, 根据测量的宽度，向操作员提供最佳的撕裂组合.

然后，作业者可以选择另一种撕裂模式, 微调定位和/或倾斜板的角度，将导致最佳撕裂. 具有可选的自动倾斜功能, 这可以在操作员加载下一个板时自动完成. 当操作者对板子的定位满意时, 按下一个按钮，然后皮带将板放在裂口锯的前面，在那里一系列捏辊抬起板并将其送入锯. 这种新方法的一个主要优点是木材可以在输送机上倾斜, 导致产量的增加.

现有的横锯优化系统包括一个直栅栏, 通常与滚筒配合使用, 在木材进入锯床前定位. 不幸的是，这种取向并不总是获得最大产量的正确取向. 快速撕裂解决了这个问题，通过使用一个精密的伺服控制带系统定位木材从带，并将其送入锯, 保持它的方向.

典型的快速Rip用户:

• 造型 & 木工店
• 中型橱柜制造商
• 窗口 & 门的制造商
• 木材批发经销商

生产:

• 当前安装生产速度
  • 最小值= 3000 - 4000bd. ft. 每天
  • 最大值= 16,000 - 20,000+ bd. ft. 每天
• 最大的生产
  • 通常包括物料搬运出料系统
  • (1)操作者加载进料
  • 输出链捕捉撕裂和交叉转移
  • (1 - 2)操作人员将物料从链条拉入手推车
  • (10 – 12+) 10 Ft. 每分钟长板数
• (2)操作符
  • (1)操作人员装载进料;(1)操作人员跟踪机器
  • (5 – 6) 10 Ft. 每分钟长板数
• (3)操作符
  • (1)装载进料的操作员和(2)尾随机器的操作员
  • (8 – 10) 10 ft. 每分钟长板数

Cameron Quick Rip Infeed

• 木材的能力
  • 标准机器:5英尺. 最小/ 16英尺. 最大
  • 短仓机:42″最小/ 16英尺. 最大
• 厚度公差
  • 12″锯片.5″
  • 14″锯片:4″
• 最大宽度(来料)
  • 20“宽

卡梅隆#413B- Rip Saw (最常见的包装)

• (3)伺服控制动刀片
• 多个固定刀片
• 锯片之间的口袋尺寸
  • (2)固定叶片间:1″
  • 固定刀片和第一个可动刀片之间:1″
  • (2)活动叶片之间.875″
• 进给速度
  • 最小:26英尺/分钟(8米/分钟)
  • 最大:180英尺/分钟(55米/分钟)
• 电动机:
  • Arbor Motor: 60 Hp
  • 进给电机:5马力
• 三(3)组防反踢手指
• (4)独立气动压力辊
• 钢双V型浸链结构与聚氨酯插入
• 动力送出辊
• 供料链自动润滑器.
• 安培表，用于监测电机运行安培
• 易于访问的v带驱动锯轴减少振动和更高的公差
• 易于访问主轴和刀片的维护和工具的变化

Cameron Rip软件:

• 产量比手工喂养提高
• 提高操作人员的安全性
• 完整的生产跟踪包括:
  • 生产记录
  • 粗材的长度和产量跟踪
• 刀杆优化(主要与大型固定刀杆锯配套使用)
• 关于木材包的捆绑报告
• 模拟功能，模拟工作之前的木材，曾经打进料
• 产品价值决策:软件可以根据对您的公司更有利可图的裂口宽度来选择裂口宽度.

Cameron Rip系统的好处:

1. 屡获殊荣的支持.
2. Infeed和Gang Saw的软件都是在纽约州波基普西(Poughkeepsie)的内部编写的
3. 具有自动倾斜和过/下设计的行业领先功能.
4. 强大的软件，以帮助提高您的业务，使您更有利可图.
5. 通过减少木材费用和提高生产力，显著提高产量，直接进入底线